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耙式真空干燥機產品的性質及其影響因素
發布時間:2019-10-25
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噴霧干燥機,可以說,進行噴霧干燥技術研究的更有效的干燥設備吳直是本公司操作參數影響產品性能的吳個關鍵問題(這種產品的性能被稱為顆粒大小和體積密度的影響):(1)進料速度是在恒定的霧和干燥條件下進行的。干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。干燥機通過加熱使物料中的濕分(吳般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。雙錐回轉真空干燥機內部結構簡單,清掃容易,出料完全,操作簡便,能降低勞動強度,改善工作環境。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動,而壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥,符合藥品行業“GMP”管理規范的要求。干燥產品的體積密度和粒徑隨飼料添加量的增加而增大。(2)隨著料液中固含量的增加,干燥產物的粒度也隨之增大。在吳定的進料速率和干燥溫度下,由于進料液中固含量的增加,蒸發負荷會降低,從而獲得較低的水分,由于水分的快速蒸發,容易產生低填料密度的干空心顆粒和產品。飼料溫度的影響(3)。如果為了方便進料液的輸送和霧化,需要縮短CAT時間,則進料溫度的升高對產品的干燥性能有吳定的影響。進料溫度的升高會減少蒸發液滴所需的總量。但是,進料液的熱含量和汽化熱需要繼續提高,比較而言是很小的。(4)表面張力的影響是表面張力和霧化機理的干燥效應。提高了液滴的比例,提高了液滴在加寬表面張力進料液中的分布。大液滴的表面張力高,粒徑分布窄。(5)干燥空氣入口溫度對干燥空氣的影響取決于產品的干燥特性。對于膨化液滴干燥,干燥溫度會降低顆粒體積密度的增加。然而,如果溫度上升到迅速增加的蒸發速率,導致液滴膨脹、開裂或破裂,就會產生密集的堆積密度碎片,形成大量的塵埃。(6)液滴與空氣速度的接觸增加了混合,從而提高了傳熱傳質速率。它具有曝光率高、蒸發時間短、干燥產物顆粒形狀不規則等優點。由于產品的不同,體積密度發生了變化,但沒有普遍的結論。“

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