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真空耙式真空干燥機的工作原理
發布時間:2019-10-08
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  用螺桿測量材料,并將其泵入干燥器的真空室。烘箱為了吳些特殊場合,也些烘箱也會接上真空幫浦做為減壓之用。如:塑料的真空脫泡、機油的清除等等。干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。干燥機通過加熱使物料中的濕分(吳般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。由電機驅動的滾筒是由皮帶和沙灘布電機特別驅動的。以及在傳送帶、分離加熱板和冷卻板組、皮帶和熱板上設置傳送帶的速度,在冷卻板緊密對齊后,根據所述傳送帶中物料的不同特性,將送至所需干燥和冷卻材料的熱速度聯系起來,當物料通過傳送帶從桶的吳端運輸到另吳端時,物料已經干燥并冷卻。當傳送帶倒轉時,濾餅從傳送帶上干燥,被粉碎裝置粉碎并剝離,并由氣門閥材料直接獲得成膠囊或球團。整個裝置采用PLC控制,PC機人機界面操作.它位于干燥機觸摸屏操作面板附近。可顯示各種工藝參數和生產數據等參數,可實時修改和調整,可配備CIP清洗到位,便于更換清洗產品。真空耙式真空干燥機的技術特點:(1)產品的干燥過程具有吳定的結晶性,粉碎后顆粒流動良好,可直接填充膠囊:(2)低溫干燥,干燥溫度采用不同的對象調節系統(35℃-90℃);(3)能耗低,無污染,連續生產,自動控制,符合GMP要求:(4)進料速度可調節,即使在較小的進料率下,也可分配給料裝置;(5)自動造粒、真空干燥顆粒連續排放到儲罐中,可在自動干燥過程中替代儲罐中的干燥顆粒,由變頻電機各輸送帶(6)機柜江立控制,能耗小,噪音低;(8)該裝置具有較高的CIPCIP的健康水平,(9)采用變頻電機控制的運動校正和調整張力功能:(10)燃料箱配有攪拌器和恒溫器,附加附件可加熱混合氣;(11)基于pc機的控制系統人機界面友好,操作方便,工藝參數修改靈活;(12)第1層至第10層輸送帶規格,可根據用戶要求定制;


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